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四柱液壓機工作原理是什么,應該如何使用?

作者:液壓機廠家 來源:液壓機廠家 時間:2017-9-17 10:13:54 點擊次數:3912

  由于四柱液壓機功能強大、性能穩定,被廣泛應有于機械、工業、電子、農業等領域,了解四柱液壓機的工作原理及如何使用至關重要,可減少設備故障率,提高生產效率。由于它是一種新型的機械產品,很多人都不了解,小編從事該行業已有6年,下面就為您介紹下雙面加壓液壓機的工作原理。

四柱液壓機原理圖


  四柱液壓機工作原理:

  1、主油缸下行過程

  四柱液壓機工作時,電液換向閥6通電,壓力油由泵3打出, 經順序閥4,進入電液換向閥6的左位,再通過單向閥9 ,進入主油缸12上腔。同時,經電磁閥7補油進入主油缸上腔。回油從主油缸的下腔經過單向閥13和液控單向閥14 , 通過電液換向閥7, 流回到油箱。與此同時, 主油缸在自重的作用下, 加速了向下的快速運動,使上缸的上腔瞬時間形成了真空帶,補油箱的油會通過充液閥 ,被吸進主油缸的上腔, 以消除真空, 保持上缸的快速下移。

  2、主油缸加壓、保養過程

  當主油缸帶動上模與下模重合后, 壓力油繼續輸入主油缸的上腔, 油缸上腔的壓力開始升高,由于油壓的升高,充液閥被關閉, 切斷了補油箱的供油,主油缸12下行速度開始放慢。油缸上腔壓力繼續升高, 當壓力超過了壓力繼電器10的調定值時, 壓力繼電器發出信號,控制電液換向閥6轉換到中位, 切斷油缸12上腔的供油, 上缸停止運動,系統開始保壓,保壓時間為40s。

  3、主油缸釋放壓力

  保壓完后, 電液換向閥6的右位被接通, 泵3打出的壓力油, 經過順序閥4, 通過電液換向閥6的右位,再經過液控單向閥14 、單向閥13 , 進入主油缸12 下腔, 推動油缸向上運動,同時電磁閥7切換到左位,油箱補油加速回程。 主油缸上腔回油通過充液閥 , 流回到補油箱11 。使得上缸能快速退回原位。

  4、脫模

  當將電液換向閥6的中位和電液換向閥的右位接通時, 泵3打出的壓力油,經過電液換向閥的左位, 進入頂出缸16的下腔,回油從頂出缸16的上腔經過電液換向閥的右位,流入回油箱,頂出缸上行,實現產品脫模。

  5、頂出缸下行

  在工件取出后, 換向閥的右位開始工作, 壓力油進入頂出缸16的上腔, 頂出缸下腔的回油經過換向閥的左位流入回油箱, 頂出缸向下運動, 恢復原位。

  注意:閥13在保壓時可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程開關 15 用于控制上、下缸的極限位置,壓力表分別顯示上、下油缸和整個系統的壓力。


  如何使用四柱液壓機:

  四柱液壓機是一款全自動的液壓機設備,操作方便不存在太大困難,僅僅需要一鍵啟動設備就可以工作。但要做好日常保養維護,例如:上下班前后要檢查設備是否故障、定期檢測油液是否變質雜質過多、檢查冷卻效果、檢查模具是否磨損嚴重、檢查有無噪音等。只有做好了保養維護工作,設備才會常年無故障,才能提高使用壽命。

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